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　　塑料模具是用于制造各種塑料制品的一種工具，設(shè)計和制造的質(zhì)量嚴重影響著塑料制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，因此，要求蕪湖塑料模具設(shè)計和制造必須專業(yè)、精細、高質(zhì)。

　　I.設(shè)計要求

　　1.合理的構(gòu)造設(shè)計：應(yīng)根據(jù)塑料制品的形狀、需要的數(shù)量、規(guī)格要求、材料性質(zhì)等因素，選用合理的模具結(jié)構(gòu)和工藝流程。

　　2.尺寸精確：由于塑料制品的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)非常精細，因此設(shè)計要求對每個部件進行詳細的結(jié)構(gòu)分析，確保每個部分的尺寸都能夠達到設(shè)想的精度要求。

　　3.輪廓的清晰度和表面質(zhì)量要求：塑料制品的表面在很大程度上決定了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，因此設(shè)計要求對輪廓的清晰度和表面質(zhì)量進行細致的考慮，以保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4.加工精度要求：塑料模具加工精度包括模具芯、模具腔加工精度和裝配質(zhì)量，要求達到特定尺寸公差和形狀公差。

　　5.合理的材料選擇：不同的材料具有不同的性能特點，不僅會影響到模具的使用壽命，還會對模具加工性能、塑料制品質(zhì)量等產(chǎn)生影響，因此需要根據(jù)具體情況進行合理選擇。

　　6.防腐蝕要求：塑料模具要使用多年，設(shè)計時需要從材料、涂層等方面做好防腐蝕措施，以延長模具的壽命，減少使用成本。

　　II.制造要求

　　1.材料選擇：塑料模具所選用材料必須具有強度高、熱穩(wěn)定性好、耐磨性強等性質(zhì)。

　　2.機械加工精度要求：塑料模具的制造需要用到加工設(shè)備，加工精度要求高，要確保加工的尺寸精度和形狀公差達到指定的標準要求。

　　3.電極加工：電極加工是對模腔進行加工的重要流程，要求精度高、加工效率高，這是提高模具質(zhì)量的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　4.熱處理：塑料模具的熱處理是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，它決定了模具的使用壽命和塑料制品質(zhì)量，因此要求進行精確的控制和處理。

　　5.質(zhì)量檢測：對制造的模具需要進行質(zhì)量檢測，以確保制造的塑料模具符合使用要求。

　　總之，蕪湖塑料模具設(shè)計制造要求嚴格，需要充分考慮材料的性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、加工技術(shù)的優(yōu)良性及檢測質(zhì)量的精確性，最終達到高質(zhì)量塑料制品生產(chǎn)的目的。