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　　隨著塑料制品的應(yīng)用越來越廣泛，如家用電器、儀器儀表、建筑設(shè)備、汽車工業(yè)、日用五金等。塑料制品的生產(chǎn)需求也在迅速的增加，而塑料制品是通過塑料模具生產(chǎn)的，因此，只有廣大模具廠家不斷提升自已的能力，提高生產(chǎn)力才能滿足消費者的需求。今天小編也為大家分享下塑料模具的注塑過程！一起來看看！

　　蕪湖塑料模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組帶模腔的部件組成。注塑過程中，將模具夾在注塑機上，將熔融塑料注入模腔，在模腔內(nèi)成型，然后將上下模分離，產(chǎn)品從模具中排出。腔體通過彈射系統(tǒng)離開模具，模具關(guān)閉。對于下一次注射，整個注塑過程是循環(huán)的。

　　（1）模具滿足工藝性能要求。

　　模具通常通過鍛造、切割、熱處理等工藝制造。為保證模具質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，材料應(yīng)具有良好的鍛造性、可加工性、淬透性、淬透性和可磨性；還應(yīng)具有小氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

　?。?）模具滿足經(jīng)濟要求。

　　在選擇模具時，必須考慮盡可能降低制造成本的經(jīng)濟原則。因此，在滿足使用性能的前提下，首先報價較低，碳鋼不能使用合金鋼，國內(nèi)材料不能使用進口材料。