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　　在精密加工過程中，操作員需要考慮各種因素，采取相應有效的預防措施，防止產(chǎn)品變形，使成品零件符合圖紙要求，并能正常使用。為了達到這一目的，有必要分析機械零件加工中變形的原因。精密金屬加工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品時，操作人員的小失誤往往會導致產(chǎn)品變形，影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。那么如何減少機械零件的加工變形呢？讓我們看看。

　　熱處理加工：對于零件加工，由于多種原因，產(chǎn)品熱處理后容易彎曲。一方面，中間會出現(xiàn)鼓出，平面偏差會增大，這是操作人員操作不當?shù)慕Y果，但在我公司很少發(fā)生；另一方面，由于各種外部因素的影響，夾具存在彎曲現(xiàn)象。這些變形問題不僅是由于熱處理后內(nèi)應力的變化，還由于操作者專業(yè)知識薄弱，對產(chǎn)品的結構穩(wěn)定性缺乏了解，增加了零件變形的可能性。準確、仔細地閱讀圖紙并根據(jù)圖紙加工機械零件也非常重要。

　　裝夾過緊：在精密五金加工過程中，經(jīng)常使用輔助工具夾緊產(chǎn)品。為了避免產(chǎn)品加工過程中的振動，采用了這種方法，但也會出現(xiàn)一些類似于熱處理的情況。此時，根據(jù)夾緊點的位置調(diào)整夾緊力，盡量增加夾具與工件的接觸面積。這樣處理會更好，從而減少精密五金加工的變形。

　　刀具切削：由于產(chǎn)品或刀具剛度不足，受切削力影響，產(chǎn)品頂部厚，底部薄，稱為給刀現(xiàn)象。處理這種現(xiàn)象的方法是提高刀具刃口的鋒利度，減少刀具刃口與工件之間的摩擦阻力。