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　　模具的質(zhì)量好不好其實(shí)跟模具的加工有著非常重要的關(guān)系，所謂的精密模具一般就是指高精度模具和具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和工藝的成型模具，那么精密模具加工時(shí)有哪些需要注意的地方呢?讓我們一起跟著小編來看看。

　　1.加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)μm級(jí)。

　　2.形面復(fù)雜：有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

　　3.批量小 ：模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

　　4.工序多 ：模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

　　5.重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的：當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時(shí)，就要更換新的模具，所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

　　6.仿形加工模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣，也沒有數(shù)據(jù)，而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。

　　7.模具材料優(yōu)異，硬度高模具的主要材料多采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2、CrWMn等萊氏體鋼制造。

　　以上就是關(guān)于精密模具加工過程中需要注意的七個(gè)方面，這樣我們才能生產(chǎn)制造出質(zhì)量好的模具，同時(shí)在選用機(jī)床上要盡可能滿足加工要求，如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強(qiáng)、機(jī)床精度要高、剛性要好、熱穩(wěn)定性要好、具有仿形功能等。