BBW Tubes - Free BBW Porn ,国产真实老熟女无套内射,久久精品aⅴ无码中文字字幕,久久

　　蕪湖塑料模具是工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。在使用過程中會發(fā)生模具失效的現象，影響塑料模具失效的因素可歸為三點。

　　1.結構設計不合理引起失效。

　　尖銳轉角(此處應力集中高于平均應力十倍以上)和過大的截面變化造成的應力集中，常常成為許多模具早期失效的根源。并且在熱處理淬火過程中，尖銳轉角引起殘余拉應力，縮短模具壽命。

　　2.模具材料質量差引起的失效。

　　蕪湖塑料模具材料內部缺陷，如疏松、縮孔、夾雜成分偏析、碳化物分布不均、原表面缺陷(如氧化、脫碳、折疊、疤痕等)影響鋼材性能;夾雜物過多引起失效;表面脫碳引起失效;碳化物分布不勻引起失效。

　　3.模具的機加工不當。

　　(1)切削中的刀痕。模具的型腔部位或凸模的圓角部位，在機加工中，常常因進到太深而使局部留下刀痕，造成嚴重應力集中，當進行淬火處理時，應力集中部位極易產生微裂紋。

　　(2)電加工引起失效。模具在進行電加工時，由于放電產生大量的熱，將使模具被加工部位加熱到很高溫度，使組織發(fā)生變化，形成所謂電加工異常層。在異常層表面，由于高溫發(fā)生熔融，然后很快地凝固，該層在顯微鏡下呈白色，內部有許多微細的裂紋，白色層下的區(qū)域發(fā)生淬火，叫淬火層，再往里由于熱影響減弱，溫度不高，只發(fā)生回火，稱回火層。熔融再凝固層，硬度很高，達610-740HB，厚度約為30μm，淬火層硬度400-500HB，厚度為20μm?；鼗饘俑邷鼗鼗?，組織較軟，硬度為380-400HB，厚度為10μm。

　　4.模具熱處理工藝不合適。加熱溫度的高低、保溫時間長短、冷卻速度快慢等熱處理工藝參數選擇不當，都將成為模具失效因素。

　　(1)加熱速度。塑料模具鋼中含有較多的碳和合金元素，導熱性差，因此，加熱速度不能太快，應緩慢進行，防止模具發(fā)生變形和開裂。在空氣爐中加熱淬火時，為防止氧化和脫碳，采用裝箱保護加熱，此時升溫速度不宜過快，而透熱也應較慢。這樣，不會產生大的熱應力，比較安全。若模具加熱速度快，透熱快，模具內外產生很大的熱應力。如果控制不當，很容易產生變形或裂紋，必須采用余熱或減慢升溫加速度來預防。

　　(2)氧化和脫碳的影響。模具淬火是在高溫度下進行的，如不嚴格控制，表面很易氧化和脫碳。另外，模具表面脫碳后，由于內外層組織差異，冷卻中出現較大的組織應力，導致淬火裂紋。