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　　隨著社會(huì)的發(fā)展，模具的質(zhì)量越來(lái)越受到關(guān)注，隨著設(shè)計(jì)、制造模具程度的加強(qiáng)，模具新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，模具質(zhì)量受到越來(lái)越多的關(guān)注。質(zhì)量是個(gè)常說(shuō)常新的話題，質(zhì)量在隨著模具技術(shù)的改進(jìn)而提高。下面蕪湖五金模具航大精密模具就為大家講解一下五金模具質(zhì)量和提高模具質(zhì)量的基本途徑。

　　蕪湖五金模具質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面：

　　1.制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；2.使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量；3.模具的使用維護(hù)：是否屬最方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短；4.維修成本、維修周期性等等。

　　提高蕪湖五金模具質(zhì)量的基本途徑：

　　模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的最重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。模具的制造過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術(shù)水平，來(lái)提高模具零件的加工精度。對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。模具的正確使用與維護(hù)，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。例如：模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。在正確使用模具時(shí)，還需對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

　　蕪湖五金模具航大精密模具擁有精密的模具加工設(shè)備、專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備、大型的合模機(jī)和多種規(guī)格的注塑機(jī)，應(yīng)用ERP及OA自動(dòng)化辦公系統(tǒng)，采用先進(jìn)的CAE/CAD/CAM設(shè)計(jì)加工一體化軟件，通過精湛的熱流道技術(shù)、模流分析技術(shù)、氣體輔助成型技術(shù)、IMD及INS模內(nèi)裝飾技術(shù)、雙色成型技術(shù)、模具加工預(yù)補(bǔ)償技術(shù)，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和產(chǎn)品。衷心歡迎社會(huì)各界朋友來(lái)電來(lái)廠洽談合作。